“十二五”是我國漿紙產業(yè)結構調整、快速發(fā)展的關鍵時期，也是我國造紙行業(yè)所面臨的內外挑戰(zhàn)和重新分配產能格局的大好時機。面對技術型和資金、勞動密集型相結合的造紙行業(yè)，技術創(chuàng)新在降低成本提高生產效率上對于造紙行業(yè)降低成本、節(jié)能環(huán)保發(fā)揮著重要的保障作用。因此，漿紙企業(yè)加強技術創(chuàng)新尤為重要。
山東亞太森博漿紙有限公司堅持“優(yōu)質高效、節(jié)能減排、環(huán)境和諧”的可持續(xù)發(fā)展經營理念，在原有的二期項目生產運行的同時，將擴建三期項目建設，發(fā)展規(guī)模經濟和集約經濟。亞太森博二期工程項目是山東省最大的外資項目，它的開工運行，使這家公司成為我國造紙業(yè)行業(yè)最大的制漿企業(yè)。在引進世界先進的廢氣處理裝置的基礎上，公司采用多級臭氣燃燒系統(tǒng)和多個備用燃燒點，最大限度地減少廢氣排放，保護生態(tài)環(huán)境。公司建成了世界制漿造紙行業(yè)最高的煙囪（208米），高空排放處理后的漂白尾氣和燃燒后的臭氣，通過高空對流層的自凈能力來充分減少對大氣的污染，多數(shù)排放指標優(yōu)于歐美和日本，填補了我國造紙業(yè)以高空對流來凈化大氣的空白。
早在2007年，亞太森博對污水處理進行三級處理技術改造，出水COD濃度和色度減小，排污量降低，排放濃度也低于國家和地方的排放標準，在發(fā)展清潔生產方面有了新的突破。為降低動力鍋爐煙氣中的二氧化硫排放濃度，亞太森博在 2007年年初開工建設的煙氣脫硫工程，通過了日照市環(huán)保局的環(huán)保驗收。同年4月，年產100萬噸漂白硫酸鹽商品木漿項目得到國家發(fā)改委核準，于2008年投資100多萬元對氧脫尾氣進行處理，減少廢氣污染。還投資200多萬元對漂白尾氣設備進行技術改造，每立方米氯氣含量由原來的50毫克降到10毫克，達到國際造紙排放標準。
2008年國際金融危機爆發(fā)，我國造紙行業(yè)內部需求整體下降，產品價格下跌，亞太森博的經濟效益也比2007年降低60%，產品木漿產量下降50%，白卡紙產量下跌40%。在整個造紙行業(yè)逐漸回暖的情況下，亞太森博2009年的產量比2008年有所下降，但是高檔白卡紙板和漂白硫酸鹽木漿產量有所上升。
隨著造紙制漿規(guī)模的不斷擴大，亞太森博在生產過程中水的需求量增加，怎樣合理利用水資源成為一大難題。2009年，亞太森博噸紙耗水為9.7噸，噸漿工藝耗水25噸。目前，亞太森博邀請國內外水處理專家實地考察論證，提出了切合實際的用水方案，按照日照城市污水循環(huán)利用辦法，將日照市已處理達標的生活污水收集起來，通過先進的技術設備和工藝流程進一步處理后供造紙業(yè)循環(huán)利用，替代后續(xù)項目新增的用水需求，以實現(xiàn)水資源減量化、再利用、再循環(huán)的清潔生產目標。僅此項目，每天節(jié)省水資源達10萬噸。
2010年，以低能耗、低污染、低排放為特征的“低碳經濟”成為一種新的經濟模式，對造紙業(yè)產生巨大的影響。亞太森博繼續(xù)堅持科技創(chuàng)新，積極建設科技示范型、環(huán)境友好型、資源節(jié)約型企業(yè)，走可持續(xù)發(fā)展道路。
2010年，亞太森博經過一年多的科技攻關，成功研發(fā)出“闊葉木漂白硫酸鹽漿”、“高檔SBS涂布白卡紙”、“高松厚涂布白卡紙”3項科研成果，并順利通過了山東省科技廳的鑒定。這些科研成果使企業(yè)黑液提取率提高到了100%，堿回收采用超高濃結晶蒸發(fā)，堿回收率99.3%，水重復利用率達到90%。
“十二五”期間，亞太森博將擴建三期項目，進一步完善產業(yè)升級。今年4 月，在新加坡—中國山東經貿理事會年度會議上，亞太森博投資300億元的三期項目正式簽約。三期擴建項目將擴建兩條年產各50萬噸的高檔紙板生產線，一條年產45萬噸高檔未涂布文化紙生產線，一條年產70萬噸高檔涂布文化紙生產線，4條年產各6萬噸的高檔生活用紙生產線，配套建設3條年產各25萬噸的化學機械漿生產線和1條年產30萬噸的再生漿生產線和其他項目相關配套設施。該項目建成后，亞太森博依靠林漿紙一體化的優(yōu)勢，為提高整體競爭力打下堅實的基礎。
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