近年來(lái)，市場(chǎng)對(duì)食品紙的質(zhì)量要求日益嚴(yán)格，如果出現(xiàn)些微質(zhì)量問(wèn)題，都有可能會(huì)引來(lái)客訴及索賠，不但影響太陽(yáng)紙業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)，還給車(chē)間帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。
現(xiàn)在由于車(chē)速較快，僅憑涂布工段很難發(fā)現(xiàn)全部紙??；太陽(yáng)紙業(yè)針對(duì)性的專(zhuān)門(mén)抽調(diào)人員在卷取部前方觀(guān)察記錄，但受車(chē)速、抄寬及光線(xiàn)的影響，肉眼觀(guān)察到也僅僅是正面的一些破洞和大的瑕疵，而黑線(xiàn)、油斑、噴淋點(diǎn)、銹跡、鉻印、刮痕甚至小黑點(diǎn)及反面的紙病，一般極難發(fā)現(xiàn)；即使下輥時(shí)也僅是發(fā)現(xiàn)外面幾層的一些紙病，而內(nèi)層的紙病只能等到復(fù)卷分切后再發(fā)現(xiàn)，這樣就會(huì)浪費(fèi)一排甚至更多的成品紙，而未發(fā)現(xiàn)紙病的成品紙就會(huì)直接包裝入庫(kù)流入市場(chǎng)。這種生產(chǎn)方式既浪費(fèi)了產(chǎn)能，還為產(chǎn)品市場(chǎng)和信譽(yù)埋下了很大的隱患。
高品質(zhì)的紙張不允許出現(xiàn)皺褶、黑點(diǎn)、黑線(xiàn)、孔洞、夾雜、破損等各類(lèi)瑕疵。公司領(lǐng)導(dǎo)下決心打破束縛產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸，2013年年底車(chē)間引進(jìn)一套瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能在線(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)。能根據(jù)表面瑕疵的特征，對(duì)瑕疵實(shí)時(shí)識(shí)別并分類(lèi)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線(xiàn)報(bào)警、自動(dòng)記錄位置（卷長(zhǎng)方向和寬度方向）并打印對(duì)應(yīng)的報(bào)告。在線(xiàn)報(bào)警為聲光同時(shí)反饋，產(chǎn)品支架頂部裝有喇叭和四色報(bào)警燈，四種顏色分別代表四種紙?。幌到y(tǒng)發(fā)現(xiàn)各類(lèi)瑕疵后，自動(dòng)發(fā)出聲音的同時(shí)四色報(bào)警燈中對(duì)應(yīng)的顏色就會(huì)閃亮一次，及時(shí)提醒工人在紙輥中夾放標(biāo)記。
系統(tǒng)配備先進(jìn)的尼康相機(jī)，各個(gè)相機(jī)組合后能對(duì)紙張正反兩面全覆蓋，防止漏檢；而且精度高，最大檢測(cè)精度能達(dá)到10微米。系統(tǒng)的高強(qiáng)度光源讓瑕疵充分暴露在鏡頭下面；系統(tǒng)識(shí)別到的瑕疵圖像實(shí)時(shí)上傳，具體形狀、坐標(biāo)及尺寸詳細(xì)地顯示在電腦畫(huà)面上，每一輥的全部數(shù)據(jù)都記錄在案并保存歸檔，便于操作人員查閱和分析。
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的成功運(yùn)行為產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)保障，也為下一年太陽(yáng)的生產(chǎn)穩(wěn)定和效益增長(zhǎng)夯實(shí)了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。
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