東方鈦業(yè)鈦白項目12月試生產(chǎn)

　　11月20日，記者走進米易縣一枝山工業(yè)園區(qū)攀枝花東方鈦業(yè)有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場，工人們正加緊調(diào)試即將試生產(chǎn)的10萬噸金紅石鈦白生產(chǎn)線。據(jù)了解，東方鈦業(yè)4萬噸改10萬噸金紅石鈦白項目將于下月試生產(chǎn)，爭取2014年6月達產(chǎn)達效，屆時我市將擁有攀西地區(qū)規(guī)模最大的硫酸法金紅石鈦白粉生產(chǎn)線。

　　該公司投資3.5億元的一期4萬噸/年全流程硫酸法高檔金紅石型鈦白生產(chǎn)線于2009年3月竣工投產(chǎn)，是國內(nèi)單套最大、技術最先進的的生產(chǎn)線之一。二期建設為在原4萬噸/年的基礎上，新增6萬噸/年以上的產(chǎn)能，總生產(chǎn)規(guī)模達硫酸法金紅石型鈦白粉10萬噸/年以上。

　　據(jù)東方鈦業(yè)有限公司總經(jīng)理助理陳新紅介紹，二期建設在一期的基礎上，極大增加了設備自動化水平，并配套建設了先進的鍋爐、硫酸、煤氣系統(tǒng)，可有效降低能源消耗；采用進口輥壓磨、高速分散、二級砂磨先進的中粉工藝，可有效實現(xiàn)鈦白初品的解聚，改善鈦白產(chǎn)品的粒度均勻性，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。在技術方面，采用熱過濾、控制過濾的雙重過濾方式，可有效降低鈦液中的固含量，在改善真空結(jié)晶效果，減低亞鐵中的殘鈦含量，提高二氧化鈦收率的同時，還可有效改善水解偏鈦酸粒度分布均勻性；在一期生產(chǎn)線工業(yè)試驗的基礎上，擁有多種先進的鈦白粉表面無機包膜工藝技術，在提升鈦白粉表面無機包膜均勻性的基礎上，可針對鈦白不同應用領域的要求開展不同包膜工藝的生產(chǎn)，進一步拓展鈦白粉應用領域。

　　該項目投產(chǎn)后，將形成10萬噸/年高端金紅石鈦白粉生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)產(chǎn)值20億元，上繳稅收2億元；將成為國內(nèi)生產(chǎn)工藝最先進、產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)的高檔金紅石鈦白粉生產(chǎn)基地。

　　公司高度重視技術研發(fā)與創(chuàng)新，目前已經(jīng)擁有國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的“一種用于鈦白硫酸法鈦白粉裝置煅燒窖下料前粉碎的設備”等12項專利，并于2010年被認定為國家高新技術企業(yè)。另外，近年來該公司還榮獲四川省發(fā)展小巨人企業(yè)、攀枝花企業(yè)50強、四川省企業(yè)技術中心、攀枝花市金紅石鈦白產(chǎn)業(yè)技術中心、中國質(zhì)量誠信企業(yè)、攀枝花市政府“外貿(mào)出口先進企業(yè)”等稱號。

　　東方鈦業(yè)決策層在談起環(huán)保與效益時，鮮明地提出企業(yè)發(fā)展的一個理念：環(huán)保和盈利并不沖突，甚至有時候環(huán)保就等于盈利。他們的這種理念充分地體現(xiàn)在了東方鈦業(yè)的環(huán)保設備上面。廢水處理是鈦白企業(yè)環(huán)保設施的重中之重。東方鈦業(yè)在一期、二期生產(chǎn)線上均建設了配套的廢酸濃縮系統(tǒng)，將硫酸法鈦白生產(chǎn)中產(chǎn)生的濃度約22%的廢酸進行濃縮，濃縮至約55%濃度的廢酸，返回酸解系統(tǒng)實現(xiàn)廢酸回收利用，在降低污水處理壓力的同時，進一步提升了資源綜合利用水平。