3、大力發(fā)展水性涂料,努力降低溶劑型涂料的比例。
“十一五”期間,通過涂料界人士努力創(chuàng)新,同時也得益于新材料的不斷問世和應用,水性涂料的比例逐年提高。寧波的溶劑型涂料企業(yè),已經在地坪、工程防腐、船艙內等應用領域都有比較成熟的水性涂料替代溶劑涂料,但是與把“溶劑型涂料的比例下降到20%甚至10%以下”的目標要求依然艱巨。雖然從行業(yè)來講,寧波的溶劑型涂料比例在30%左右,低于全國平均數(shù),盡管如此,還是有10~20%的壓縮要求,產品結構調整的任務比較艱巨。從溶劑型涂料企業(yè)自身來講,水性化替代的比例還不足25%。所以,要實現(xiàn)溶劑型涂料比例在行業(yè)中下降到20%或10%以下,主要責任在溶劑型涂料企業(yè),而出路除提高固體分含量和無溶劑涂料比例外,另一個主要的出路之一是水性涂料替代溶劑型涂料。向水性化涂料發(fā)展的速度必須加快。
4、調整產品結構加快更新?lián)Q代步伐提高產品標準已迫在眉睫。
溶劑型涂料不僅要調整產品結構,提高高固體分涂料和水性涂料的比例,還要提高產品標準,只有不斷提高產品標準,更多地使用“綠色原料”才能鞏固和開拓市場,才能確保配套的出口產品不吃“退票”,才能縮小與發(fā)達國家的差距,才能加快產品更新?lián)Q代的步伐。當前寧波溶劑型涂料企業(yè)的船舶涂料、重防腐涂料、功能性涂料都面臨更新?lián)Q代,“生命周期”越來越短,老產品中有的已亮起黃燈,可謂到了時不我待的瓶頸發(fā)展階段,有人講“成敗在此一舉”并不言過其實。企業(yè)需要在“十二五發(fā)展計劃”中明確自己的發(fā)展目標,把“綠色化”改造任務具體化,指標化。
?。ㄈ┓勰┩苛掀髽I(yè)的“綠色化”改造要求其實也不少。
粉末涂料以100%固體分和環(huán)保、安全而受到人們的重視,在涂料行業(yè)中的比重逐年提升。這并不意味著粉末涂料企業(yè)的“綠色化”改造無事可做,恰恰相反,有許多“綠色化”改造的工作要做:
1、粉塵治理:
粉末涂料生產過程中的軋片、粉碎、包裝過程中有不少粉塵產生,有的企業(yè)還比較嚴重,已影響員工身體和生產環(huán)境。究期原因,主要是生產流程中不夠密封,還有設備精密度不高。其實對粉末涂料企業(yè)來講,生產流程的密封化改造和自動化要求都比溶劑型涂料企業(yè)容易,按照企業(yè)生產車間粉塵的指標要求,不少粉末涂料企業(yè)沒有達標,至少在粉塵產生源周圍。所以,“粉塵達標”是粉末涂料企業(yè)“綠色化”改造的重中之重。
2、基礎要素的提升是粉末涂料企業(yè)“綠色化”改造的保證。
十年來,寧波粉末涂料多數(shù)企業(yè)無論從廠房、設備、產品等方面來看,都有明顯提升,但是與技術密集度較高的精細化工要求來衡量是有明顯差距的,更不要與發(fā)達國家的要求來對照。主要表現(xiàn)在研發(fā)能力不足;應用領域拓寬不夠;檢測手段簡單;設備改造步伐不快;管理現(xiàn)代化滯后;員工建設薄弱;標準化戰(zhàn)略意義認識不足;創(chuàng)新與市場應用的緊密度不強……這些情況都是企業(yè)的基礎要素不強的反映。盡管有少數(shù)企業(yè)已在關注和改善,但與“綠色化”改造的總體要求有相當差距。我們需要學習跨國公司成功的做法和經驗,結合寧波實際,加速粉末涂料企業(yè)的“綠色化”改造進程,確保長三角粉末涂料生產基地的地位。
(四)建筑涂料企業(yè)“綠色化”改造涉及面廣。
寧波的多數(shù)建筑涂料企業(yè)都認為自己是安全環(huán)保的,“綠色化”改造還要涉及什么呢?沒有多少人引起注意,其實建筑涂料企業(yè)涉及“綠色化”改造的面很廣。
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